太原市清徐县福民水泥制品厂

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使用2立方地埋式化粪池的方法：　　1、化粪池的选用根据不同建筑物，由工程设计人员计算得出设计参数。　　2、地点设置，原则以不影响建筑基础即可；一般距离生活饮用水池不得小于10m。距离地下取水构筑物不得小于30m。当建筑物基础平面高于化粪池基础平面时，化粪池外壁距离不宜小于2m。当建筑物基础平面低于化粪池基础平面时，化粪池外壁距离建筑物外墙净距不宜小于5m。　　3、在寒冷区，较低温度低于-10℃时化粪池的覆土深度不得小于12m，在冷月平均气温小于-13℃的地区，设计人员在考虑2立方地埋式化粪池的设置深度时，2立方地埋式化粪池应设置在该地区的冷冻线以下为宜。　　4、安装在绿化带、草坪、人行道下、覆土不宜超过1.5m；也可安装在道路地段。　　5、容积如超过50立方米；可用两个单罐并联或串联设置，若串联，设计人员与用户必须提前通知厂家预置，化粪池厂家定制，罐体外壁间距不得小于500mm。

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化粪池满了该怎样处理

第1步、准备工具，而浊的清掏工具就是吸污吸粪车，因为这样的车辆能够帮助你将化粪池当中的粪便或者是污水吸出来，非常的方便，并且效率也比较高。

第二步、在准备完工具之后，就可以使用铁钩打开化粪池的盖板了，在打开的时候一定要注意戴上口罩或者是其他的面具，这样才不会心动，然后使用竹竿或者是其他的钢管，将化粪池当中的一些固体搅散。

第三步、打开盖板之后就能够将收拾好的吸污车吸粪胶管插入到化粪池内，这就是主要的准备工作。然后就能够开启吸粪车的开关了，这时候就能够利用吸粪车的动力，将化粪池当中的一些杂物取出来，阳曲化粪池，非常的方便，在清洁完毕之后，一定要盖好化粪池的井盖，并且对现场进行清洗。

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造成压铸生产模具损坏的原因: 在压铸生产中，化粪池模具损坏常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源，包括有机械应力和热应力，应力产生于:

(一)在化粪池模具加工制造过程中 1、毛坯锻造质量问题。 有些模具只生产了几百件就出现裂纹，而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸，而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长，形成流线，这种流线对以后的后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。 2、在终加工时产生的切削应力，这种应力可通过中间退火来消除。 3、淬火钢磨削时产生磨削应力，磨削时产生摩擦热，产生软化层、脱碳层，降低了热疲劳强度，容易导致热裂、早期裂纹。对h13钢在精磨后，可采取加热至510-570℃，以厚度每25mm保温一小时进行消除应力退火。 4、电火花加工产生应力。模具表面产生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层，又硬又脆，这一层本身会有裂纹，化粪池多少钱，有应力。电火花加工时应采用高的频率，使白亮层减到xiao小，必须进行抛光方法去除，并进行回火处理，回火在三级回火温度进行。

(二)组合式化粪池模具处理过程中 热处理不当，会导致模具开裂而过早报废，特别是只采用调质，不进行淬火，再进行表面氮化工艺，在压铸几千模次后会出现表面龟裂和开裂。 钢淬火时产生应力，是冷却过程中的热应力与相变时的组织应力叠加的结果，淬火应力是造成变形、开裂的原因，固必须进行回火来消除应力。

(三)在压铸生产过程中 1、模温 模具在生产前应预热到一定的温度，否则当高温金属液充型时产生激冷，导致模具内外层温度梯度增大，形成热应力，使化粪池模具表面龟裂，甚至开裂。 在生产过程中，模温不断升高，当模温过热时，容易产生粘模，运动部件失灵而导致模具表面损伤。应设置冷却温控系统，保持模具工作温度在一定的范围内。

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